平板硫化机通常配备电气控制系统，用于驱动电机启停及加热单元的自动调节。设备采用液压控制阀组，通过电磁阀或操纵手柄实现压力油液的流向控制，完成开模、合模及加压等动作。设备使用前，需在油箱内加入经过滤的清洁液压油，注油时应通过注油口进行，油位须符合油标指示范围，确保润滑与系统运行正常。
在正式投入生产前，平板硫化机应进行空载试车，以验证系统运行状态。试车前应检查各机械连接部位是否紧固、管路有无松动或泄漏。空载试车操作如下：
1、将控制阀置于开启位置，启动油泵电机，使油泵空转不少于10分钟，确认运行平稳、无异响后，方可进入下一步空载运行测试。
2、通过控制系统或操纵手柄切换阀位，关闭控制阀，使液压油进入油缸驱动柱塞上升，直至热板闭合至设定位置，系统达到设定压力。
3、空载试车过程中，热板应完成不少于5次完整的闭合与开启循环，检查合模平稳性、压力稳定性及温度控制系统响应情况。确认设备各项功能符合工艺要求后，方可投入正常生产使用。
结合当前平板硫化工艺，现代设备普遍采用PLC与人机界面实现参数化控制，具备压力、温度、时间的精准调节与数据记录功能，操作人员应严格按照工艺规范设定参数，并定期检查液压系统密封性、加热板温度均匀性及安全防护装置的有效性，确保设备安全、稳定运行。